郭进拴| 《乡情老更深》【二十六】

  这座长、高14米、宽16米的大型炉焦化企业，由于采用了焦炉结构大型化设计、炉体加热自动化控制、大车机械编码电缆数字化定位、全固定捣打5×6锤定式捣固机组、液力耦合变频节能离心式煤气鼓风机、恒流源电捕焦油器、消烟除尘工作站、焦炉自动加热煤气分配系统、焦炉废气热能回收利用工艺开发和应用等10多项世界领先技术和100多项专利技术，保证了用能效率明显提高，甲醇合成用能比传统工艺提高20%，焦炉产能由每孔3.1吨提高到34吨。完全实现了大型化、自动化、循环化，无需置疑，中国平煤神马集团和河南中鸿集团强强联合后，重新组建的河南中鸿集团煤化有限公司以她宏伟的雄姿、高质的品位、先进的技术设备、先进的制度机制、严格精确的管理和优良的效能，已成为平顶山市石龙区经济转型跨越发展的典范。

  河南中鸿集团煤化有限公司副总经济师丁保安告诉笔者：特别是采用了对炼焦和炼焦化学产品回收系统中新型煤气横管初冷气、轻质焦油终冷洗萘技术、大型干熄焦装置和焦炉除尘地面站、 无污染煤气流在线循环解析脱NH3-N新工艺、水封式无泄漏滑动连接和聚焰焚烧技术等四个方面的应用和控制，加强了对焦化过程中废水、废气、废渣的循环利用，使污染量减排97%，剩余氨水NH3-N脱除率提高到95%以上，节水20%，并节省投资70%、降低运行费用60%，基本实现了废水、废气的“零排放”。

  近3年共节水45086万吨，减排污染物38240吨，新增直接经济效益19.03亿元。

  置身于河南中鸿集团煤化有限公司，两座高高的烟囱不再排放黑色的烟尘，已开始生产的1号焦炉旁没有了以往的热浪滚滚和异味烟屑。在同一厂区的原河南中鸿集团鸿跃煤化生产工地的工人告诉笔者，自从使用了焦炉消烟除尘地面站和横管初冷气设备后，生产和生活环境都发生了很大变化，经济效益也提高了很多，现在这里确实像座现代化的企业。

  在该企业调研的石龙区委书记赵军告诉笔者说：“政府要下力营造更好的发展环境，支持中鸿煤化公司进一步做强做大，充分发挥骨干企业在经济发展中的支撑作用，引导作用，力争把石龙区打造成产能达到440万吨优质机焦的‘焦化航母’，把石龙区产业集聚区建成河南省最重要的煤化工业基地和循环经济示范区。”