郭进拴| 《乡情老更深》【十二】

  该公司始终以科技发展为动力来提高企业装备技术水平。从2003年开始，公司就主动与武汉科技大学联系，分批次送企业员工去该校学习，并与该校共同研发了新一代大型焦炉。经过6年科技攻关，终于取得了累累硕果。其中，“焦化过程主要污染物控制关键技术与应用”荣获了2009年度国家科技进步二等奖，这也是自国家科技进步奖评奖以来冶金类焦化项目获得的首个奖项;同时，该公司还有20多项科研成果获得国家专利。目前，这些科研成果已在中鸿煤化全面得以转化应用，并取得了良好的经济效益和社会效益。

  为了落实国家“建大关小，节能减排”的产业政策，该公司积极淘汰落后产能，实施产业升级。于2008年6月19日开工建设了2×60孔WKD6050D型捣固焦炉及煤气综合利用项目。该项目属于省、市“十一五”焦化行业发展规划重点项目。项目概算总投资10.37亿元，是我国自主设计研发、具有完全自主知识产权的捣固焦炉，也是世界上第一座固定捣固站式6米捣固焦炉。焦炉具有结构严密、技术先进、装备水平高、单孔产能大、环保节能等优点，是国内新一代大容积焦炉，符合中国平煤神马集团建设“新型能源化工”的产业定位，符合我国焦化行业发展方向和产业政策，该项目环保投入超过1亿元。2010年4月16日，该项目进行了生产调试，完全达到了设计预期效果。

  立足煤化工，发展循环经济，建设国内一流的新型绿色能源化工企业。中鸿煤化以此为目标，以资源和能源的循环深入闭合利用为特征，将发展循环经济与发挥企业技术优势，提高市场竞争力相结合，逐步建立适合企业可持续发展的循环经济生产体系和管理体系。该公司以前由于炉型小，深加工不足，多余焦炉气被排放造成空气污染。在2×60孔WKD6050D捣固焦炉及煤气综合利用项目建设过程中，该公司为新焦炉配备了先进的技术设备，对烟尘、废气、废水进行了全面清洁、回收利用。不仅如此，还能深层次回收利用煤气中的稀有资源，2010年公司斥资2.8亿元建设了10万吨甲醇项目，5万吨合成氨项目也即将开工建设。对资源深入利用的同时，公司对能源的全面利用也是不遗余力，最新的干熄焦项目将焦炭余热用于发电，是国内先进技术，也是清洁能源综合利用的典范。目前，该项目正在加紧筹划之中。